Установки для пищевой промышленности

Разработанная технология предназначена для переработки углеводородного сырья следующего типа:

• нефтей, в т.ч. тяжелых и сернистых;
• нефтепродуктов отработанных \ по ГОСТ 21046-86\ : масла индустриальные и машинные отработанные, смеси нефтепродуктов отработанные;
• нефтешламов, нефтесборов и др. смесей углеводородного сырья;

• фракция прямогонного бензина \ 10-20 % \ ;
• фракция керосино- газойливая \ дизтопливо \ 30-50%\ ;
• печное топливо бытовое, мазут или битум;
• принципиальная схема установки показана на рисунке.1

Сырье, поступающее из сборников в сырьевую емкость, предварительно очищается от мех. примесей, воды и солей.
Сырье перед входом в хранилище подвергается кавитациционно-акустическому воздействию для улучшения реологических свойств.
Сырье из хранилища поступает на установку, проходя последовательно через технологические теплообменники, где нагревается до 180 -200 °С.
Подогрев до рабочей температуры \ 300-350 °С\ осуществляется в печи. Из печи сырье двумя потоками поступает в реактор - испаритель.
Реактор и ректификационная колонна работают под вакуумом \ 0.04 - 0.9 атм.\ Летучие продукты испаряются и в виде паров поступают в ректификационную колонну, где происходит разделение на фракции.
Высоко кипящие компоненты выводятся из нижней части реактора в виде мазута \ гудрона \ .
Часть высоко кипящих продуктов \ 20-50 %\ возвращается на вход печи, где смешивается с исходным сырьем, и возвращается в процесс для более полного извлечения легко кипящих фракций.